Wuxi UP Technology Co., Ltd. Perfil da empresa

Capacidades de produção

Excelência em fabricação de ponta a ponta

Da matéria-prima ao trocador de calor acabado – tudo sob o mesmo teto

Com mais de 20 anos de experiência em fabricação, operamos uma unidade de produção totalmente integrada onde cada componente crítico do trocador de calor é projetado, desenvolvido e produzido internamente. Esta integração vertical permite-nos manter um controlo de qualidade rigoroso em todas as fases - desde a porta do queimador e montagem da bobina até ao painel de isolamento - garantindo que cada unidade acabada cumpre os mais rigorosos padrões internacionais.

Produção interna totalmente integrada

Acreditamos que a verdadeira qualidade só pode ser garantida quando se controla cada elo da cadeia. Ao contrário dos fabricantes que terceirizam componentes principais, produzimos as seguintes peças críticas inteiramente em nossas próprias instalações:

· Porta do queimador frio / placa frontal-Placa de porta em liga de alumínio fundido com precisão com design de concha dupla. Minimiza efetivamente a perda de calor, reduz a temperatura da superfície para uma operação mais segura e fornece um acabamento profissional premium.

· Painel de almofada de isolamento-Fabricado internamente usando fibra cerâmica avançada e materiais de fibra biossolúvel. Fornece isolamento térmico superior para a câmara de combustão, garantindo eficiência consistente e vida útil prolongada. Ao produzir internamente este componente crítico, garantimos perfeita compatibilidade dimensional com o corpo do trocador de calor – eliminando problemas de instalação que normalmente ocorrem com isolamento terceirizado.

· Conjunto central do trocador de calor-Sistema completo de bobina/tubo fabricado usando tecnologia avançada de hidroformação, proporcionando espaçamento de bobina preciso e estável que resiste à deformação da pressão da água.

· Componentes de alumínio fundido-Todos os suportes estruturais, placas de montagem e acessórios auxiliares desenvolvidos e fabricados internamente com tolerâncias tão estreitas quanto ±0,05 mm.

Por que isso é importante:Produzir internamente o painel de isolamento significa que controlamos todo o envelope térmico do trocador de calor. Desde a porta frontal do queimador frio até o painel de isolamento que envolve a câmara de combustão, cada camada é projetada e verificada sob um sistema de gestão de qualidade - certificado ISO 9001:2015. Isso elimina os riscos de incompatibilidade de componentes, desempenho térmico inconsistente e variabilidade na cadeia de suprimentos que atormentam os concorrentes que dependem de vários fornecedores.

Principais tecnologias de fabricação

Hidroconformação Avançada

Bloqueia um espaço preciso e estável entre as bobinas que não se desloca sob a pressão da água. Este espaçamento constante é fundamental para reduzir o acúmulo de incrustações de combustão dentro da câmara, prolongando a vida operacional e mantendo o pico de eficiência térmica.

Fundição interna e fundição sob pressão

Todos os produtos são desenvolvidos e fabricados internamente usando tecnologia de fundição sob pressão de precisão com tolerâncias de ±0,05 mm. Nossa capacidade integrada de fundição abrange componentes de liga de alumínio, acessórios de latão e peças estruturais de aço inoxidável — garantindo um controle de qualidade rigoroso, desde o metal fundido até o componente acabado.

Design com eficiência otimizada

Nossa câmara de combustão isolada, combinada com um sistema paralelo multitubos, maximiza a recuperação de calor e elimina problemas de bloqueio de fluxo. O design garante distribuição uniforme de calor em todos os tubos, proporcionando desempenho de condensação consistente em toda a faixa operacional.

Design elegante de concha dupla

O trocador de calor possui um invólucro duplo construído em aço inoxidável AISI 304/316L e materiais compósitos avançados. Esta arquitetura oferece três benefícios simultaneamente: maior segurança através da redução das temperaturas da superfície, maior eficiência energética ao minimizar a perda de calor e uma estética premium que reflete a engenharia de classe mundial.

Engenharia Assistida por Computador (CAE)

Nossa equipe de engenharia aproveita recursos avançados de CAE durante todo o ciclo de vida de desenvolvimento do produto:

•Simulação Dinâmica de Fluidos (CFD):Análise computacional abrangente dos padrões de fluxo de ar do sistema de combustão e da dinâmica do fluxo interno dos cursos de água, otimizando a estabilidade da chama e a eficiência da transferência de calor antes da prototipagem física.

•Projeto CAD 3D:Modelagem 3D paramétrica completa, permitindo rápidas iterações de projeto, verificação de interferências e integração perfeita entre equipes de engenharia e fabricação.

•Análise Estrutural FEM:Simulação pelo método de elementos finitos do comportamento de tensão e deformação sob cargas estáticas, cargas operacionais dinâmicas e condições de ciclos térmicos — garantindo a integridade estrutural e a resistência à fadiga durante toda a vida útil do produto.

 Visão geral do processo de produção

1.P&D e Design

Desenvolvimento de produtos, modelagem CAD 3D, simulação CFD/FEM, prototipagem, otimização DFM

2.Desenvolvimento de ferramentas e moldes

Projeto e fabricação de moldes personalizados para processos de fundição sob pressão e conformação

3. Fundição e fundição sob pressão

Fundição sob pressão de liga de alumínio (tolerância de ±0,05 mm) e fundição de precisão de todos os componentes metálicos

4. Usinagem de Precisão CNC

Centros de usinagem CNC multieixos para operações de acabamento com tolerâncias restritas

5. Fabricação de trocador de calor

Montagem de bobina/tubo hidroformado, aletas, dobra e construção de núcleo

6. Isolamento e montagem

Instalação interna do painel de isolamento, montagem da porta do queimador e montagem final

7. Controle e testes de qualidade

Detecção de vazamento de hélio, teste de pressão, inspeção dimensional, verificação de desempenho

8.Embalagem e expedição

Embalagem protetora, rotulagem, documentação e coordenação logística global

Quadro de garantia de qualidade

Como fabricamos internamente todos os principais componentes - incluindo o painel de isolamento, a porta do queimador, o núcleo do trocador de calor e todos os acessórios fundidos - nossa equipe de controle de qualidade pode rastrear e verificar a qualidade em cada estágio de produção:

· Inspeção Dimensional:CMM e medidores de precisão verificam cada componente fundido e usinado em relação às especificações CAD

· Teste de vazamento:100% de testes de vazamento em todos os conjuntos de trocadores de calor garantem zero escape de gás/líquido

· Validação de desempenho térmico:As condições operacionais simuladas verificam a eficiência da transferência de calor e a conformidade com a temperatura da superfície

· Rastreabilidade de Materiais:Rastreabilidade completa do lote, desde a matéria-prima (certificados de fábrica) até o produto acabado

Temos equipe de design especial para atender ao seu design OEM,

Deixe-me saber sua ideia, faremos um design 3D para sua verificação

Preço razoável e linhas de produção completas para atender às suas necessidades de produção

Equipe estritamente de controle de qualidade para garantir que todos os produtos atendam ao padrão

Podemos seguir rigorosamente a solicitação do cliente.

Bem-vindo a qualquer discussão sobre OEM ou ODM

Contamos com uma equipe profissional de P&D na área para fornecer produtos da melhor qualidade e alta estabilidade. Cooperar com instituições renomadas de ensino superior e instituições de pesquisa no país e no exterior. Uma série de principais conquistas tecnológicas e indicadores técnicos de nível avançado internacional.