Wuxi UP Technology Co., Ltd. مشخصات شرکت

ظرفیت تولید

برتری تولید از انتهای تا انتهای

از مواد اولیه تا مبادله گرما ‬ همه تحت یک سقف

با بیش از ۲۰ سال تجربه تولید، ما یک مرکز تولید کاملاً یکپارچه را اداره می کنیم که در آن هر جزء حیاتی مبادله گرما در داخل طراحی، توسعه و تولید می شود. This vertical integration enables us to maintain uncompromising quality control at every stage — from the burner door and coil assembly to the insulation pad panel — ensuring that each finished unit meets the most rigorous international standards.

تولید داخلی کاملاً یکپارچه

ما باور داریم که کیفیت واقعی تنها زمانی تضمین می شود که شما کنترل هر حلقه ای از زنجیره را داشته باشید.ما قطعات مهم زیر را به طور کامل در تاسیسات خودمان تولید می کنیم:

· درب سوزنده سرد / صفحه جلویی️صفحه درب آلومینیوم آلی با طراحی دو پوسته به طور موثر کاهش از دست دادن گرما، کاهش دمای سطح برای عملیات امن تر و ارائه یک پایان حرفه ای برتر.

· پنل پد عایق️با استفاده از فیبر سرامیکی پیشرفته و مواد فیبر زیست محلول تولید شدهاطمینان از بهره وری ثابت و طول عمر خدماتبا تولید این جزء مهم در داخل،ما اطمینان کامل سازگاری ابعادی با بدن مبادله گرما حذف مشکلات نصب که معمولا با عایق خارجی رخ می دهد.

· مجموعه هسته ی مبادله گرما️سیستم کامل کویل / لوله ساخته شده با استفاده از تکنولوژی هیدروفرمی پیشرفته، ارائه فاصله کویل دقیق و پایدار که در برابر تغییر فشار آب مقاومت می کند.

· اجزای آلومینیومی ریخته شده️تمام براکت های ساختاری، صفحه های نصب و لوازم کمکی که در خانه توسعه یافته و تولید شده اند با تحمل های نزدیک به ± 0.05 میلی متر.

چرا اهمیت دارد؟تولید پنل عایق در خانه به این معنی است که ما کل محیط حرارتی مبادله گرما را کنترل می کنیم.از درب سوزان سرد در جلو تا پانل عایق بندی که اتاق احتراق را پوشش می دهد، هر لایه تحت یک سیستم مدیریت کیفیت طراحی شده و تأیید شده است. ISO 9001: 2015 گواهی شده است. این خطر عدم تطابق قطعات، عملکرد حرارتی ناسازگار را از بین می برد،و تنوع زنجیره تامین که رقبایی را که به فروشندگان متعدد وابسته هستند، آزار می دهد..

فن آوری های اصلی تولید

هیدروفورمینگ پیشرفته

اين فاصله ثابت براي كاهش احتراق در داخل اتاق مهم استافزایش عمر عملیاتی و حفظ حداکثر بهره وری حرارتی.

کاسینگ داخلی و کاسینگ مرطوب کننده

تمام محصولات با استفاده از تکنولوژی ریخته گری دقیق با تحمل ± 0.05 میلی متر توسعه یافته و تولید می شوند. قابلیت ریخته گری یکپارچه ما شامل اجزای آلومینیوم،لوله های مس، و قطعات ساختاری فولادی ضد زنگ که کنترل کیفیت سختگیرانه از فلز ذوب شده تا قطعات نهایی را تضمین می کند.

طراحی بهینه سازی شده برای کارایی

اتاق احتراق جدا شده ما، با یک سیستم موازی چند لوله ای، به حداکثر رساندن بازیافت گرما در حالی که از بین بردن مشکلات انسداد جریان است.طراحی تضمین توزیع گرمای یکنواخت در سراسر تمام لوله، ارائه عملکرد فشرده سازی ثابت در سراسر محدوده عملیاتی.

طراحی ظریف دو پوسته

مبادله گرما دارای یک محفظه دو پوسته ساخته شده از فولاد ضد زنگ AISI 304/316L و مواد کامپوزیت پیشرفته است. این معماری به طور همزمان سه مزیت را ارائه می دهد:افزایش ایمنی از طریق کاهش دمای سطح، بهبود بهره وری انرژی با به حداقل رساندن از دست دادن گرما و زیبایی شناسی برتر که منعکس کننده مهندسی در سطح جهانی است.

مهندسی کمپیوتر (CAE)

تیم مهندسی ما از قابلیت های پیشرفته CAE در طول چرخه حیات توسعه محصول استفاده می کند:

•شبیه سازی فلوئیدینامیک (CFD):تجزیه و تحلیل محاسباتی جامع از الگوهای جریان هوا سیستم احتراق و پویایی جریان داخلی راه آب، بهینه سازی ثبات شعله و بهره وری انتقال گرما قبل از نمونه اولیه فیزیکی.

•طراحی CAD سه بعدی:مدل سازی 3D پارامتریک کامل که امکان تکرار سریع طراحی، بررسی تداخل و یکپارچه سازی بین تیم های مهندسی و تولید را فراهم می کند.

•تحلیل ساختاری FEM:شبیه سازی روش عناصر محدود از رفتار فشار و تغییر شکل تحت بارهای جامد، بارهای عملیاتی پویا،و شرایط چرخه حرارتی ️ اطمینان از یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر خستگی در طول عمر کامل محصول.

 مرور کلی فرآیند تولید

1. تحقیق و توسعه و طراحی

توسعه محصول، مدل سازی 3D CAD، شبیه سازی CFD/FEM، نمونه سازی اولیه، بهینه سازی DFM

2توسعه ابزار و قالب

طراحی و ساخت قالب های سفارشی برای فرآیند های ریخته گری و قالب گذاری

3.مصوبات و کاسینگ

ریخته گری متراکم از آلیاژ آلومینیوم (حداقل 0.05 میلی متر) و ریخته گری دقیق از تمام قطعات فلزی

4ماشینکاری دقیق CNC

مرکز ماشینکاری CNC چند محوری برای عملیات پایان دادن به تحملات تنگ

5ساخت مبادله گرما

مجموعه لوله ها و لوله های هیدروورفورم شده، پرش، خم کردن و ساخت هسته

6عایق بندی و مونتاژ

نصب پنل های عایق بندی داخلی، نصب درب سوزان و مونتاژ نهایی

7کنترل کیفیت و آزمایش

تشخیص نشت هلیوم، آزمایش فشار، بازرسی ابعاد، تأیید عملکرد

8بسته بندی و ارسال

بسته بندی محافظ، برچسب گذاری، مستند سازی و هماهنگی لجستیک جهانی

چارچوب تضمین کیفیت

چون ما تمام قطعات اصلی رو در خودمون تولید میکنیم از جمله پنل عایق، درب سوزنده، هسته مبادله گرماو تمام لوازم مرطوب شده ️ تیم QA ما می تواند کیفیت را در هر مرحله تولید ردیابی و بررسی کند:

· بازرسی ابعاد:CMM و اندازه گیری دقیق هر قطعه گداخته و فرآوری شده را با مشخصات CAD بررسی می کنند

· آزمایش نشت:آزمایش نشت 100٪ در تمام مجموعه های مبادله گرما تضمین می کند که تخلیه گاز / مایع صفر باشد

· اعتبارسنجی عملکرد حرارتی:شرایط عملیاتی شبیه سازی شده برای بررسی بهره وری انتقال گرما و رعایت دمای سطح

· ردیابی مواد:ردیابی کامل دسته از مواد اولیه (شهادت کارخانه) تا محصول نهایی

ما تیم طراحی ویژه ای داریم که طراحی OEM شما را برآورده می کند

فقط به من خبر بده که نظرت چيه، ما يه طرح سه بعدي براي چک کردنت درست ميکنيم

قیمت معقول و خطوط تولیدی کامل برای پاسخگویی به نیازهای تولیدی شما

تیم کنترل کیفیت سختگیرانه برای اطمینان از اینکه همه محصولات با استاندارد مطابقت دارند

ما مي تونيم به طور سختي از خواسته هاي مشتري ها پيروي کنيم

به هر بحث شما برای OEM یا ODM خوش آمدید

ما یک تیم حرفه ای تحقیق و توسعه در این زمینه برای ارائه محصولات با بهترین کیفیت و ثبات بالا داریم.همکاری با موسسات شناخته شده آموزش عالی و موسسات تحقیقاتی در داخل و خارج از کشورتعدادی از دستاوردهای تکنولوژیکی اصلی و شاخص های فنی در سطح پیشرفته بین المللی.