Wuxi UP Technology Co., Ltd. Profil d'entreprise

Capacités de production

Excellence de la fabrication de bout en bout

De la matière première à l'échangeur de chaleur fini - le tout sous un même toit

Avec plus de 20 ans d'expertise en fabrication, nous exploitons une installation de production entièrement intégrée où chaque composant critique de l'échangeur de chaleur est conçu, développé et produit en interne. Cette intégration verticale nous permet de maintenir un contrôle de qualité sans compromis à chaque étape — depuis la porte du brûleur et l'assemblage du serpentin jusqu'au panneau de coussin isolant — garantissant que chaque unité finie répond aux normes internationales les plus rigoureuses.

Production interne entièrement intégrée

Nous pensons que la véritable qualité ne peut être garantie que lorsque vous contrôlez chaque maillon de la chaîne. Contrairement aux fabricants qui sous-traitent les composants clés, nous produisons entièrement les pièces critiques suivantes dans nos propres installations :

· Porte du brûleur froid / plaque avant—Plaque de porte en alliage d'aluminium moulé avec précision avec conception à double coque. Minimise efficacement les pertes de chaleur, abaisse la température de surface pour un fonctionnement plus sûr et offre une finition professionnelle haut de gamme.

· Panneau de coussin isolant—Fabriqué en interne à partir de fibres céramiques avancées et de matériaux fibreux biosolubles. Fournit une isolation thermique supérieure pour la chambre de combustion, garantissant une efficacité constante et une durée de vie prolongée. En produisant ce composant essentiel en interne, nous garantissons une parfaite compatibilité dimensionnelle avec le corps de l'échangeur de chaleur, éliminant ainsi les problèmes d'installation qui surviennent couramment avec l'isolation externalisée.

· Assemblage du noyau de l'échangeur de chaleur—Système complet de bobines/tubes fabriqués à l’aide d’une technologie d’hydroformage avancée, offrant un espacement précis et stable des bobines qui résiste à la déformation sous la pression de l’eau.

· Composants en aluminium moulé sous pression—Tous les supports structurels, plaques de montage et raccords auxiliaires sont développés et fabriqués en interne avec des tolérances aussi serrées que ±0,05 mm.

Pourquoi c'est important :La fabrication du panneau isolant en interne signifie que nous contrôlons l’enveloppe thermique complète de l’échangeur thermique. De la porte du brûleur froid à l'avant au panneau isolant enveloppant la chambre de combustion, chaque couche est conçue et vérifiée selon un seul système de gestion de la qualité – certifié ISO 9001 : 2015. Cela élimine les risques d'inadéquation des composants, de performances thermiques incohérentes et de variabilité de la chaîne d'approvisionnement qui affligent les concurrents qui s'appuient sur plusieurs fournisseurs.

Technologies de fabrication de base

Hydroformage avancé

Verrouille un espace précis et stable entre les bobines qui ne bougera pas sous la pression de l'eau. Cet espacement constant est essentiel pour réduire l’accumulation de tartre de combustion à l’intérieur de la chambre, prolonger la durée de vie opérationnelle et maintenir une efficacité thermique maximale.

Moulage en interne et moulage sous pression

Tous les produits sont développés et fabriqués en interne à l'aide d'une technologie de moulage sous pression de précision avec des tolérances de ±0,05 mm. Notre capacité de moulage intégrée couvre les composants en alliage d'aluminium, les raccords en laiton et les pièces structurelles en acier inoxydable, garantissant un contrôle qualité rigoureux du métal en fusion au composant fini.

Conception optimisée en termes d'efficacité

Notre chambre de combustion isolée, associée à un système parallèle multitube, maximise la récupération de chaleur tout en éliminant les problèmes de blocage du débit. La conception assure une répartition uniforme de la chaleur dans tous les tubes, offrant des performances de condensation constantes sur toute la plage de fonctionnement.

Conception élégante à double coque

L'échangeur de chaleur est doté d'un boîtier à double coque construit en acier inoxydable AISI 304/316L et en matériaux composites avancés. Cette architecture offre simultanément trois avantages : une sécurité accrue grâce à des températures de surface réduites, une efficacité énergétique améliorée en minimisant les pertes de chaleur et une esthétique haut de gamme qui reflète une ingénierie de classe mondiale.

Ingénierie Assistée par Ordinateur (IAO)

Notre équipe d’ingénierie exploite les capacités avancées d’IAO tout au long du cycle de vie du développement du produit :

•Simulation dynamique des fluides (CFD) :Analyse informatique complète des modèles de flux d'air du système de combustion et de la dynamique des flux d'eau internes, optimisant la stabilité de la flamme et l'efficacité du transfert de chaleur avant le prototypage physique.

•Conception CAO 3D :Modélisation 3D entièrement paramétrique permettant des itérations de conception rapides, une vérification des interférences et une intégration transparente entre les équipes d'ingénierie et de fabrication.

•Analyse structurelle FEM :Simulation par éléments finis du comportement de contrainte et de déformation sous des charges statiques, des charges opérationnelles dynamiques et des conditions de cycles thermiques — garantissant l'intégrité structurelle et la résistance à la fatigue pendant toute la durée de vie du produit.

 Aperçu du processus de production

1.R&D et conception

Développement de produits, modélisation CAO 3D, simulation CFD/FEM, prototypage, optimisation DFM

2. Développement d'outillage et de moules

Conception et fabrication de moules sur mesure pour les processus de moulage sous pression et de formage

3. Moulage sous pression et moulage

Moulage sous pression d'alliages d'aluminium (tolérance de ±0,05 mm) et moulage de précision de tous les composants métalliques

4. Usinage de précision CNC

Centres d'usinage CNC multi-axes pour les opérations de finition à tolérances serrées

5.Fabrication d’échangeurs de chaleur

Assemblage bobine/tube hydroformé, construction des ailettes, du cintrage et du noyau

6. Isolation et assemblage

Installation du panneau de coussin isolant en interne, montage de la porte du brûleur et assemblage final

7. Contrôle qualité et tests

Détection de fuite d'hélium, tests de pression, inspection dimensionnelle, vérification des performances

8. Emballage et expédition

Emballage de protection, étiquetage, documentation et coordination logistique globale

Cadre d'assurance qualité

Parce que nous fabriquons tous les composants principaux en interne, y compris le panneau de coussin isolant, la porte du brûleur, le noyau de l'échangeur de chaleur et tous les raccords moulés sous pression, notre équipe d'assurance qualité peut retracer et vérifier la qualité à chaque étape de la production :

· Contrôle dimensionnel :Les MMT et les jauges de précision vérifient chaque composant moulé et usiné par rapport aux spécifications CAO

· Test de fuite :Des tests d'étanchéité à 100 % sur tous les assemblages d'échangeurs de chaleur garantissent l'absence de fuite de gaz/liquide

· Validation des performances thermiques :Les conditions de fonctionnement simulées vérifient l'efficacité du transfert de chaleur et la conformité de la température de surface

· Traçabilité des matériaux :Traçabilité complète des lots depuis la matière première (certificats d'usine) jusqu'au produit fini

Nous avons une équipe de conception spéciale pour répondre à votre conception OEM,

Faites-moi savoir votre idée, nous réaliserons une conception 3D pour votre vérification

Prix ​​raisonnable et lignes de production complètes pour répondre à vos besoins de production

Équipe strictement QC pour s'assurer que tous les produits répondent aux normes

Nous pouvons suivre strictement la demande artisanale du client.

Bienvenue à toute discussion pour OEM ou ODM

Nous disposons d'une équipe R&D professionnelle dans le domaine pour fournir des produits de la meilleure qualité et d'une grande stabilité. Coopérer avec des établissements d'enseignement supérieur et des instituts de recherche bien connus au pays et à l'étranger. Un certain nombre de réalisations technologiques de base et d'indicateurs techniques au niveau international avancé.