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Isolierpad-Baugruppe, hintere Isolierplatte, Brennkammer-Isolierpad

Isolierpad-Baugruppe, hintere Isolierplatte, Brennkammer-Isolierpad

240V hintere Isolationsplatte

220V hintere Isolationsplatte

110V Kammer Isolationsplatte

Herkunftsort:

China

Markenname:

UP

Zertifizierung:

CE ISO

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Produktdetails
Stromspannung:
110V / 220V / 240V
Anwendung:
Heizsysteme für Privathaushalte und Gewerbe
Produktname:
Heizungsersatzteile
Leistungsbewertung:
Variiert je nach Komponente
Temperaturbereich:
-40°C bis 250°C
Gewicht:
Variiert je nach Teil
Hervorheben:

240V hintere Isolationsplatte

,

220V hintere Isolationsplatte

,

110V Kammer Isolationsplatte

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Verpackung Informationen
Standardmäßiges seetüchtiges Paket
Lieferzeit
30 TAGE
Zahlungsbedingungen
T/T
Produktbeschreibung

Isolierpad-Baugruppe, hintere Isolierplatte, Brennkammer, Isolierpad-Wärmetauscherteile

 

Produktübersicht

 

Integriertes Wärmedämmpad für Wärmetauschersysteme mit vollständig vorgemischten Brennwertkesseln, das rauen Verbrennungsumgebungen standhält und gleichzeitig eine stabile Abdichtung und Wärmeschutz gewährleistet. Es erhöht die Systemsicherheit, Effizienz und langfristige Haltbarkeit. Unser Unternehmen stellt sowohl Wärmedämmplatten als auch Edelstahlwärmetauscher her und bietet so eine vollständige und zuverlässige Produktionslösung.

 

 

Was bewirkt eine Wärmedämmunterlage?

In modernen Vollvormisch-Brennwertkesselsystemen ist die Isoliermatte eine wichtige Schutzkomponente zwischen Brenner und Wärmetauscher. Zu seinen Aufgaben gehören die Abdichtung von Verbrennungsgasen, die Isolierung umgebender Strukturen vor Hitze sowie die Reduzierung von Betriebsvibrationen und Druckbelastungen. Das Isolierpolster trägt außerdem dazu bei, eine stabile Ausrichtung und einen stabilen Kontakt zwischen wichtigen Kesselkomponenten zu gewährleisten.
Wenn das Isolierkissen nicht korrekt installiert oder ordnungsgemäß hergestellt wird, kann es zu Verbrennungsgaslecks, hitzebedingten Schäden und einer verringerten Systemeffizienz kommen, was sowohl die Kesselsicherheit als auch die Produktzuverlässigkeit beeinträchtigt.

 

 

Hauptmerkmale

 

3.1 Hochtemperaturbeständigkeit

Entwickelt, um Dauertemperaturen von bis zu 1000 °C standzuhalten. Geeignet für den direkten Kontakt mit Vormischbrenneroberflächen. Stabile Leistung – kein Schrumpfen, keine Risse, kein Schmelzen unter normalen Betriebsbedingungen.

3.2 Hervorragende Dichtungsleistung

Die dichte Faserstruktur sorgt für eine dichte, luftdichte Abdichtung. Verhindert das Austreten von Verbrennungsgasen an Hochdruck- und Hochtemperaturverbindungen. Behält die Dichtungsintegrität über Tausende von thermischen Zyklen (Heizen und Kühlen) bei.

3.3 Vibrationsdämpfung

Absorbiert Vibrationen von Ventilator und Brenner. Reduziert die Geräuschübertragung auf den Kesselkörper. Schützt den Wärmetauscher vor mechanischer Ermüdungsrissbildung.

3.4 Korrosions- und Kondensatbeständigkeit

Beständig gegen schwach saures Kondensat (pH 3–5) in Brennwertkesselumgebungen. Nimmt bei feuchten Betriebsbedingungen keine Feuchtigkeit auf und zersetzt sich nicht. Langfristige chemische Stabilität.

3.5 Leicht und einfach zu montieren

Dünnes Profildesign – fügt dem System weder unnötige Größe noch Gewicht hinzu. Saubere Schnittkanten für eine präzise Montage. Komprimierbares Material sorgt für eine gleichmäßige Kontaktfläche auch bei leicht unebenen Flanschen.

3.6 Benutzerdefinierte Formen und Größen

Kann in jeder beliebigen Form hergestellt werden – runde, rechteckige, unregelmäßige Profile. Je nach Bedarf mit vorgestanzten Löchern, Ausschnitten oder speziellen Kantenbehandlungen erhältlich. Passend für alle standardmäßigen und kundenspezifischen Wärmetauscherflanschabmessungen.

4. Technisch Spezifikationen (Standardbereich)

Parameter Spezifikation
Material Faser
Temperaturbewertung Bis zu 700°C (kontinuierlich)

Dicke

2 mm – 20 mm (kundenspezifisch erhältlich)
Dichte 200 – 500 kg/m³ (je nach Sorte)
Wärmeleitfähigkeit ≤ 0,15 W/(m·K) bei 200°C
Kompressionsstärke ≥ 0,3 MPa
Form Rundes / rechteckiges / individuelles Profil
Oberflächenbeschaffenheit Glatt / beschichtet / folienkaschiert (auf Anfrage)

5. Unser einzigartiger Vorteil

Wir stellen sowohl das Pad als auch den Wärmetauscher her

Das ist unser wichtigster Vorteil – und unterscheidet uns von allen herkömmlichen Dämmstofflieferanten.

Nutzen Erläuterung
Perfekte Passform – jedes Mal Unsere Isolierpads werden direkt an unseren eigenen Wärmetauschern entwickelt und getestet. Kein Rätselraten. Keine Abweichungen.
Vorvalidierte Montage Jede Pad-Größe und -Form wurde vor der Auslieferung physisch am Wärmetauscher angebracht und getestet.
Unter realen Bedingungen bewährt Wir führen Verbrennungstests, Temperaturwechseltests und Dichtheitstests durch – mit installiertem Pad –, sodass Sie ein validiertes, abgestimmtes Set erhalten.
Ein Lieferant, eine Verantwortung Sie müssen sich nicht zwischen einem Pad-Lieferanten und einem Wärmetauscher-Lieferanten abstimmen. Wir kümmern uns um alles.
Wettbewerbsfähiger Preis Da wir beides im eigenen Haus produzieren, entfallen die Kosten für Zwischenhändler. Sie erhalten bessere Qualität zu einem günstigeren Preis.
Schnellere Problemlösung Wenn ein Problem auftritt, besitzen wir das gesamte System – wir können es schneller diagnostizieren und lösen als jeder Drittanbieter.

6. Produktpalette – Was wir liefern können

Option A: Nur Isolierpad

Liefern Sie Isolierpads, die zu Ihrem vorhandenen Wärmetauscherdesign passen. Muster oder Zeichnung zur Verfügung stellen → wir fertigen und liefern.

Option B: Isolierpad + Wärmetauscher (passendes Set)

Liefern Sie einen vollständig abgestimmten und vorab getesteten Wärmetauscher + Isolierpad. Bereit zum Einbau in Ihr Kesselsystem. Reduziert Ihre Montagezeit und die Kosten für die Qualitätsprüfung.

Option C: Vollständige OEM/ODM-Kooperation

Wir fertigen unter Ihrer Marke (OEM). Wir entwickeln neue Designs nach Ihren Vorgaben (ODM). Geheimhaltungsvereinbarungen verfügbar. Werkzeugunterstützung und technische Beratung inklusive.

7. Qualitätssicherung

Jede von uns gelieferte Dämmplatte durchläuft folgende Prüfungen:

Prüfen Zweck
Maßprüfung Bestätigt die genaue Anpassung an die angegebene Zeichnung
Dichte- und Kompressionstest Gewährleistet Materialkonsistenz und Siegeldruck
Hochtemperatur-Alterungstest Bestätigt, dass es nach Temperaturwechsel zu keiner Verschlechterung kommt
Verbrennungslecktest (mit HEX) Validiert die luftdichte Abdichtung bei der Installation an unserem Wärmetauscher
Sicht- und Oberflächeninspektion Prüft auf Risse, Einschlüsse oder Oberflächenfehler

Alle Produkte werden gemäß den Qualitätsmanagementstandards ISO 9001 hergestellt.

8. Warum Kunden uns wählen

Gleiche Produktqualität wie europäische Hersteller – zu einem besseren Preis

Eigene Fertigung von Wärmetauscher und Isolierpad – garantierte Kompatibilität

Maßgeschneidert nach Ihrem Muster oder Ihrer Zeichnung – jede Form, jede Größe

OEM & ODM willkommen – Ihre Marke, Ihr Design, unsere Produktion

Vorab getestet und validiert – keine Überraschungen vor Ort, keine kostspieligen Nacharbeiten

Über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Wärmetauschern und thermischen Komponenten aus Edelstahl

Schnelle Reaktion – schnelle Bemusterung, kurze Vorlaufzeiten

9. So arbeiten Sie mit uns zusammen

Der Einstieg ist einfach:

Schritt 1 – Senden Sie uns Ihr Muster oder Ihre Zeichnung(PDF, DWG, STEP oder physisches Muster)

Schritt 2 – Wir bestätigen die Spezifikationen und erstellen ein Angebot(Normalerweise innerhalb von 2 Werktagen)

Schritt 3 – Wir erstellen einen Prototyp und senden ihn zur Genehmigung

Schritt 4 – Die Massenproduktion beginnt nach Ihrer Bestätigung

10. Kontaktieren Sie uns

Wir freuen uns über alle Anfragen für:

Standard-Isolierpad-Lieferung

Herstellung kundenspezifischer Formen/Größen

Abgestimmte Wärmetauscher- und Isolierpad-Sets

OEM/ODM-Zusammenarbeit

Zertifikat

Isolierpad-Baugruppe, hintere Isolierplatte, Brennkammer-Isolierpad 0

Produktverpackung

Isolierpad-Baugruppe, hintere Isolierplatte, Brennkammer-Isolierpad 1

Isolierpad-Baugruppe, hintere Isolierplatte, Brennkammer-Isolierpad 2

 

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